电线和电缆制造工艺概述电线和电缆制造与大多数机电产品完全不同。机电产品通常组装成多个部分，然后组装成单个产品，并且产品以单位或片为单位进行测量。电线和电缆以长度为基本单位。所有电线电缆均从导体上加工而成，并在导体外围逐层添加绝缘层，屏蔽层，电缆形成层，保护层等，从而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，层数就越多。
1.电线电缆产品制造的工艺特点：
1.大长度连续叠加组合生产方法大长度连续叠加组合生产方法对电线电缆的生产具有全局性和可控性。
这涉及并影响：
（1）生产工艺和设备布置必须根据产品所需的工艺流程合理地排出生产车间中的各种设备，以使各个阶段的半成品可以依次循环。
（2）生产组织管理生产组织管理必须科学合理，彻底准确，严格细致，操作人员必须根据工艺要求精心进行，任何环节中的任何问题都会影响工艺流程的畅通和稳定。影响产品的质量和交付。
（3）质量管理大长度连续叠加组合的生产方法，使生产过程中任何环节的任何问题都会立即影响整个电缆的质量。在内层中出现的质量缺陷越多，并且无法及时发现产品，损失就越大。
2.生产过程类别很多，物料流很大。制造过程涉及广泛的过程类别，从有色金属的冶炼和压力加工到塑料，橡胶，油漆等化学技术；纺织技术，例如纤维包裹和编织到金属材料的包裹和金属条的纵向包裹，焊接金属成形过程等。电线电缆制造中使用的各种材料不仅种类多，品种多，规格多，而且数量大。
3.专用设备多线和电缆制造使用具有行业加工特征的专用生产设备来满足电缆产品的结构和性能要求，满足大长度连续和高速生产的要求，并形成专用电缆制造设备系列。如挤出机系列，拉丝机系列，绞线机系列，缠绕机系列等。电线电缆的制造过程与专用设备的发展密切相关，相互促进。
二，电线电缆的主要生产工艺是通过以下方式进行的：
完成了拉伸，扭曲和涂覆的三个过程。型号规格越复杂，可重复性越高。
1.进行金属压力加工。在外力的作用下，金属被迫通过模具（压力轮），金属的横截面被压缩，获得所需横截面形状和尺寸的技术处理方法称为金属拉深系统。拉伸过程要点：单丝拉伸和股线拉伸。
2.绞合为了提高电线和电缆的柔韧性和完整性，将多于2条的单根电线按规定的方向缠绕在一起称为绞合。绞线过程分为：导体绞线，电缆形成，编织，钢丝铠装和绕组。
3.根据电线和电缆的不同性能要求，使用专用设备在导体外部涂覆不同的材料。

涂布工艺：
A.挤出：橡胶，塑料，铅，铝等材料。
B，立式包装：橡胶，皱纹铝带材料。
C.包装：带状纸带，云母带，无碱玻璃纤维带，无纺布，塑料带等，线性棉纱，丝绸等纤维材料。
D.浸涂：绝缘漆，沥青等